В автоматической линии по производству гофрокартона очень важна настройка подогревателя гофромашины. Равномерное увлажнение. Чтобы обеспечить хорошее рабочее состояние, подогреватель гофроагрегата может поддерживать амплитудное натяжение бумаги основания катушки и одностороннего гофрокартона для достижения эффекта хорошего использования, а также может регулироваться и поворачиваться произвольно.
Для того чтобы обеспечить предварительный нагрев одностороннего гофрокартона с различными слоями и структурами, существуют тройные и пятикратные подогреватели.
Для того чтобы односторонний гофрокартон прошел равномерно и упорядоченно, необходимо установить бумажный мостик. Дайте одностороннему гофрокартону пройти под контролем по указанной дорожке перед объединением. Бумажная эстакада в основном состоит из выпрямительной части, трансмиссионной части, устройства регулировки натяжения и управления. Он заставляет односторонний гофрокартон накапливаться упорядоченным образом, что позволяет правильно испарять влагу одностороннего гофрокартона, затвердевать и усиливать адгезионную прочность клея. При этом, когда односторонняя гофромашина по каким-то причинам останавливается, правильное накопление не повлияет на производство и работу последующих процессов.
Склеивающая машина представляет собой устройство, которое объединяет односторонний гофрокартон или несколько односторонних гофрокартонов плюс поверхностная бумага в три или более слоев гофрокартона путем покрытия адгезивного агента. По структуре обработки гофрокартона склеивающая машина подразделяется на однослойную (для трехслойного гофрокартона), двухслойную (для пятислойного гофрокартона), трехслойную (для семислойного гофрокартона) и другие склеивающие механизмы. Склеивающее устройство в основном состоит из предварительно нагревательного ролика, клеевого ролика, плавающего ролика, прижимного ролика, направляющего ролика для бумаги, теплоизоляционной плиты, пневматических компонентов, резервуара для хранения клея и других деталей (как показано на рисунке 15). Чтобы поддерживать синхронизацию склеивающей машины в работе, ее передача приводится в движение двухсторонней машиной. Когда склеивающая машина вращается без нагрузки, через редуктор проходит независимый двигатель.
Функция клеевого аппликатора заключается в равномерном нанесении клея на пики одностороннего гофрокартона. На клеевом аппликаторе имеются специально обработанные сетчатые пирамидальные ямки, которые позволяют экономить количество клея во время работы и равномерно наносить клей. Чтобы обеспечить лучшее качество склеивания, давление рабочего воздуха плавающего прижимного ролика, контролируемого пневматическими компонентами, должно быть гарантировано не менее 0,5 МПа. Требуется поддерживать хороший параллелизм для ролика резинового покрытия и резинового скребкового ролика, а рабочий зазор между ними составляет 0,25--0,4 мм.
При объединении трехслойного, пятислойного, семислойного или более гофрокартона он поступает в систему сушки, настройки и охлаждения. Эта система является дуплексорной частью. Двухсторонняя машина состоит из горячей секции и холодной секции. Основная функция заключается в полном испарении воды в гофрокартоне, затвердевании клея и формировании гофрокартона. Нагревательная секция состоит из нескольких групп горячих печей бок о бок, а машина гладкая и гладкая. Непосредственно к нему крепится гофрокартон, а верхняя торцевая поверхность гофрокартона добавляется специальным брезентовым ремнем с хорошей воздухопроницаемостью и определенным натяжением и гравитацией и трансмиссионным прижимным роликом, благодаря чему гофрокартон можно нагревать и сушить под определенным давлением во время работы. Отопительная секция далее делится на область высокой температуры и область низкой температуры. Область высокой температуры заставляет клей желатинизироваться и высыхать для усиления силы сцепления. Низкотемпературная зона высушивает и стабилизирует профнастил. Функция охлаждающей секции заключается в том, чтобы рассеивать избыточное тепло, равномерно распределять воду и избегать коробления, чтобы гофрокартон мог плавно войти в следующий процесс.