Новости

3 основные оптимальные конфигурации однооблицовочной линии длиной 2,95 м|Высокоточное производство

Jan 31, 2026 Оставить сообщение

Линия для изготовления однослойных листов шириной 2,95 м: эталон для производства картона широкой-ширины с помощью интеллектуального производства

В производственном цехе Zaozhuang Hanteland Banner линия Single Facer шириной 2,95 м, построенная совместно компаниями Qingdao JUSTU и Shandong Zaozhuang Packaging, работает эффективно и стабильно, являясь ярким примером интеллектуального производства в упаковочной промышленности.

Основное преимущество этой производственной линии заключается, прежде всего, в ее скорости: текущая скорость стабилизируется на уровне 190 м/мин, при этом средняя скорость поддерживается на высоком уровне 108,9 м/мин, что намного превышает традиционные отраслевые стандарты. Эта эффективность поддерживается тремя основными конфигурациями: система высокоточной резки с двумя-лезвиями 7-7-контролирует погрешности резки с точностью до 0,1 мм, обеспечивая плавную резку картона широкой-ширины; двойной-податчик бумаги с полностью сервоприводом сокращает интервалы-замены рулонов до менее чем 3 секунд, сводя к минимуму время простоя производства; а интеллектуальная матрица натяжения шириной 2950 мм сохраняет плоскостность картонов широкой-ширины на уровне менее или равном 0,3 мм/м во время высокоскоростной работы, что существенно гарантирует качество продукции.

Шкаф оперативного электронного управления служит «нервным центром» всей линии. Система управления Single Facer V3.0.5 отображает ключевые данные в режиме реального времени, включая скорость движения, оставшуюся длину и производственную площадь. На экране четко видны такие детали, как текущая длина разреза 685 мм и оставшаяся длина 2544,8 м. Время производства составило 1 час 07 минут 42 секунды при нулевом времени простоя, что напрямую подтверждает стабильность оборудования.

На этапе механической обработки валки для гофрирования вращаются с высокой скоростью под точной передачей, сжимая необработанную бумагу в ровные гофрированные волны и аккуратно склеивая ее с подложкой. Синхронизированная система резки автоматически выполняет обрезку в соответствии с заданными размерами, при этом каждый разрез выполняется с высочайшей точностью. Отформованные картоны затем поступают на логистическую модульную ленточную конвейерную платформу, где зеленый конвейер плавно транспортирует их со скоростью, соответствующей производственной линии, плавно подключаясь к последующим процессам. Работникам по обе стороны платформы достаточно выполнять простые проверки и сортировку без частого вмешательства, обеспечивая эффективное взаимодействие автоматизации и ручного труда.

Эта односторонняя линия длиной 2,95 м демонстрирует эффективность и точность производства картона широкой-ширины благодаря полностью интеллектуальному рабочему процессу, обеспечивая воспроизводимую модель для крупномасштабной-интеллектуальной модернизации упаковочной промышленности.

Отправить запрос