Ложное склеивание — это явление, с которым сталкиваются наши гофроящики, когда они входят в производство картонных коробок. Далее кратко проанализируются причины и способы ложного склеивания гофрогенераторов.
Анализ причин:
a, футеровка и гофрированное фальш-склеивание
1. Вязкости клея недостаточно; 2. Количество нанесенного клея слишком мало; 3. Клей испорчен; 4. Скорость машины гофроящика слишком высока; 5. Скорость машины гофроящика слишком низкая; 7. Средняя часть гофрированного ролика изнашивается, что приводит к недостаточному давлению на прижимный ролик; 8. Содержание влаги в бумаге слишком высокое; 9. Температура гофротехники слишком низкая; 10. Напряжение бумаги слишком велико.
Способы улучшения:
1) Недостаточная вязкость клея: 60-90 секунд зимой, 90-120 секунд летом;
2) Количество наносимого клея составляет 1/3 ширины гофрированного верха, то есть гофрированность А составляет 1,2 мм, а гофра В и С – 1 мм;
3) После смешивания клея время хранения составляет 48 часов летом и одну неделю зимой;
4) Температура гофрированного валка составляет 150-170°C, а скорость машины контролируется на уровне 70 м/мин;
5) Температура гофрированного валка составляет 150-170 °C, а скорость машины не может быть ниже 25 м/мин;
6) Отрегулируйте давление в цилиндре до 0,4-0,6 МПа;
7) Рассчитать, достигли или превысили ли рабочие счетчики, завершенные объемом производства гофрированных катков;
8) Стандартная влажность бумаги: марка А 8-12%; В сорт 7-12%; С сорт 8-13%;
9) Температура гофрированного ролика не должна быть ниже 120°С. Точка измерения инфракрасного излучения является точкой контакта между гофрированной и базовой бумагой; 10) Отрегулируйте и убедитесь, что натяжение бумаги адаптировано к состоянию.
b, поверхностное и гофрированное фальш-склеивание
1) Слишком большое натяжение бумаги; 2) Зазор между резиновыми роликами вторичной клеевой машины слишком велик; 3) Зазор между двумя сторонами резиновых роликов вторичной клееной машины неравномерный.